主要なクリーン ルーム壁パネル ガイド: タイプ、材質、コアの選択要素

化粧品メーカーの最近のクリーンルーム改修中に、提案された壁パネルが充填室で使用される標準的な消毒剤では洗浄できなかったため、プロジェクトが 1 週間延期されたことがわかりました。技術データシートでは材料は良好に見えましたが、表面加工がプロセスに適していませんでした。この経験は、クリーンルームの壁パネルが一般的な建築材料ではないという基本的な点を浮き彫りにしました。これらは、プロセス、クリーンルーム クラス、メンテナンス ルーチンに対して指定する必要がある汚染制御システムのコンポーネントです。

最良の出発点は常に、部屋を制御する必要があるものは何か?という 1 つの質問に対する答えです。対象となる ISO クラス、湿度、消防法がわかれば、コアの材質、厚さ、接合部の設計の選択がはるかに簡単になります。

クリーンルームの壁パネルの概要

クリーンルームの壁パネル 制御された環境の壁と天井を構築するために使用されるプレハブサンドイッチパネルです。典型的なパネルは、通常は亜鉛メッキまたは塗装済みの 2 つのスチール面で構成され、剛性のコアに接着されています。コアは断熱、防音、耐火性を提供します。パネルの厚さは通常、50 mm、75 mm、100 mm です。表面シートの厚さは通常 0.4 mm ～ 0.8 mm で、表面仕上げは滑らか、エンボス加工、または耐傷性ラッカーでコーティングすることができます。

パネルはクリーンルームの気密なエンベロープを形成するため、粒子の侵入を防ぐためにパネル間の接合部を密閉または連結する必要があります。パネル接続は多くの場合、面一、溝付き、またはメス - オスに分類されます。各システムには独自の許容限界と設置要件があります。壁と天井の間の移行部などの重要な領域には、部屋を望ましい正圧に保つシールジョイントが使用されます。パネルの設計は、圧力差を維持し、湿気の移動を防ぎ、トロリーやその他の機器からの衝撃に耐えるクリーンルームの能力に影響します。

クリーンルーム壁パネルの種類

手作りパネルと機械製パネルという 2 つの製造ルートが市場を支配しています。この違いは、コスト、納期、設計の柔軟性に影響します。

芯材と耐火性能

コア材料の選択は重要な決定です。以下の表は、一般的なコア オプションと、それらが一般的なクリーンルーム アプリケーションでどのように機能するかをまとめたものです。

耐火等級は、クリーンルーム パネルで使用されるコア材料の一般的な分類です。必ずサプライヤーの証明書で確認してください。 GMP および製薬のクリーンルームの場合、パネルのコアは不燃性である必要があり、湿気の下で粒子を放出してはなりません。ロックウールとガラスマグネシウムはその要件を満たします。環境が乾燥していて火災負荷が低い電子機器の作業場では、軽量のハニカム コアで十分な場合があります。 A1 コアと B1 コアのコスト差はパネル価格の 10 ～ 15% であることが多いため、消防法を早めに確認する必要があります。

手作りパネルと機械製パネル

手作りのパネルはバッチプロセスで生産され、通常は幅が最大約 2.6 m、長さが最大 12 m です。生産に時間がかかるため、平方メートルあたりの価格は高くなります。ただし、過剰な工具コストをかけずに、カスタムの厚さ、特殊な表面、少量の加工が可能です。耐火性と機械的安定性が同様に重要な設置には、手作りのロックウールサンドイッチパネルが確実な選択肢です。

カスタムクリーンルームプロジェクト用の手作りロックウールサンドイッチパネル この手作りのパネルは幅、長さ、表面素材をカスタムできるため、特定の寸法と高い耐火性を必要とするプロジェクトに柔軟性をもたらし、熱と音に対する信頼性の高い断熱を実現します。 製品を見る→

機械製パネルは、通常 1,150 mm の標準幅で連続ラインで製造されます。このプロセスにより、一貫したコア密度と直線的なエッジが得られ、納期が短縮されます。トレードオフは、幅が固定されているため、プロジェクトのすべての部分をそのモジュールを中心に計画する必要があることです。プロジェクトが大規模で、レイアウトが標準グリッドに従っている場合は、機械製のロックウールサンドイッチパネルが最速の納品とより予測可能なエッジ品質を提供します。

大規模なクリーンルーム構築用の機械製ロックウールサンドイッチパネル 標準的なグリッド レイアウトを備えた大規模プロジェクトに最適なこの機械製パネルは、一貫したコア密度、直線エッジ、より速い納期を提供し、パフォーマンスとコスト効率のバランスを保ちます。 製品を見る→

指定する前に確認すること

クリーンルーム講習がスタートです。 ISO 14644-1 は ISO 1 から ISO 9 までのクラスを定義します。多くのプロジェクトは依然として、クラス 100 やクラス 300,000 などの連邦規格 209E クラスを参照しています。パネル表面と接合部の許容値は、充填点で必要な浮遊粒子濃度によって異なります。 GMP 医薬品室の場合、パネルは滑らかで脱落のない表面と、承認された消毒剤で洗浄できるフラッシュ ジョイントを備えている必要があります。電子室の場合、導電性の表面またはコアの材質がより重要になる場合があります。

表面仕上げも見落とされがちな仕様です。滑らかな表面はほこりを落として拭き取りやすく、テクスチャーのある表面は衝撃を隠しますが、残留物を集めます。無菌充填ラインに面するクリーンルームの壁パネルの場合、仕上げは脱落がなく、洗浄剤と適合するものでなければなりません。一部の工場では、HPL スキンを使用して、硬くて傷がつきにくい表面を提供しており、掃除が簡単で、何年も見た目がきれいです。

耐火等級を確認してください。パネルコアは、国または地方の建築基準に従って認定される必要があります。ロックウールとガラスマグネシウムは高い耐火等級に合格しています。一部のフォームコアはそうではありません。負荷を考慮してください。パネルに天井コンポーネントまたはダクト貫通部がある場合、厚さと内部コア密度によって許容されるたわみが決まります。パネル間の接続公差も確認してください。高度なクリーンルームの場合、接合部のずれが 2 mm あると、シールが困難な目に見える隙間が生じる可能性があります。

実際的な出発点は、 クリーンルームの壁パネルの種類と材料の購入ガイド 私たちのエンジニアリングチームが過去のプロジェクトから編集したものです。

で GMP浄化ワークショップ 、パネル表面はひび割れや色褪せなしに頻繁な消毒に耐える必要があります。それは表面的な問題ではありません。時間が経っても部屋の清潔さを維持する能力に影響します。

コスト要因と調達リスク

クリーンルーム用壁パネルの価格はコア部分だけではありません。フェースメタル、コーティング、厚さ、数量はすべて単価に影響します。手作りパネルは平方メートルあたりのコストが高くなりますが、特別な工具は避けてください。大量の機械製パネルは安価ですが、標準の幅に固定される可能性があります。多くのプロジェクトでは、パネルのコストはクリーンルーム全体の予算の約 25 ～ 35 パーセントを占めるため、仕様の小さな変更が全体の投資に大きな影響を与える可能性があります。

一般的な調達リスクとしては、パネルの厚さが一貫していない、ファスナーが露出している、エッジの仕上げが不十分である、納品が設置スケジュールと一致しないなどが挙げられます。寸法公差、刃先真直度、表面仕上げについては書面にてご相談ください。公差が 0.1 mm 外れているシートは重要ではないように思えるかもしれませんが、10 メートルの壁ではそれが複雑になり、接合部の位置合わせが困難になります。パネルが順番どおりに納品されないと、設置作業員の作業が遅くなり、プロジェクトのコストが増加します。

壁パネルの運用コストは初期購入費だけではありません。高湿度下で表面が腐食した場合、または数年間の暴露後にコアの難燃性が失われた場合は、壁全体を交換する必要があります。そのため、コアの材質とコーティングは、クリーンルームのクラスだけでなく、部屋の環境条件に対してチェックする必要があります。

結局のところ、適切なクリーン ルーム壁パネルとは、プロセスのニーズ、消防法、予算を満たすものです。ターゲットクラスから始めて、コアの材質とパネルの厚さを検証します。最後に発注前に施工業者との連携体制をご確認ください。