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クリーンルーム機器は、管理された低汚染環境を維持するために設計された特殊な機器のカテゴリーであり、高レベルの清浄度を必要とする産業にとって不可欠です。主な製品には、エア シャワー ルーム、カーゴ シャワー ルーム、クリーンルーム パススルー ウィンドウ、垂直一方向流計量室、ファン フィルター ユニット (FFU)、クリーン層流フードなどがあります。

エア シャワー ルームと貨物シャワー ルームは、クリーン ゾーンに入る前に、人員や物品が高速濾過された空気によって表面汚染物質を除去し、外部汚染物質によるクリーン環境の破壊を防ぎます。クリーンルームの通過窓により、異なる清浄度レベルのエリア間で材料を安全に移動でき、取り扱い中の相互汚染のリスクを最小限に抑えます。垂直一方向フロー計量室は、正確な計量作業のための安定した粒子のないスペースを提供し、敏感な材料の精度を保証します。 FFU は濾過された空気を連続的に供給し、クリーンルームの空気循環および浄化システムの中核を形成します。きれいな層流フードは、サンプル前処理や微細加工などの作業のために局所的な層流環境を作り出し、浮遊粒子からワークピースを保護します。

これらの装置が連携して必要な清浄度レベルを維持し、エレクトロニクス、製薬、精密製造などの業界の安定稼働をサポートします。

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私たちについて
Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd.

Suzhou Sulong Purification Technology Co., Ltd. は、空気浄化プロジェクトの設計、製造、建設および設置、試運転、アフターサービスおよび関連技術コンサルティングサービス、ならびに浄化装置および空調端末製品の研究開発、生産、販売を専門とする専門企業です。

同社の中核チームは複数の分野にわたる浄化プロジェクトに携わっており、広範な実践的および理論的専門知識を持っています。現在、当社は中国における精製エンジニアリングソリューションの専門プロバイダーです。当社の事業は、光エレクトロニクス、半導体チップ、LED液晶製造、生物医学、精密機器、飲料および食品、PCB印刷などのハイテク企業向けに、100レベルから30万レベルの空気浄化プロジェクトの設計、製造、設置、試運転、テストを含む包括的かつ統合されたサービスをカバーしています。当社には長年の建設経験と強力な建設チームがあります。当社はクラス100からクラス30万までのクリーンルームの設計、建設、試運転、試験、メンテナンスを請け負っています。浄化事業、クリーン事業、クリーンルーム、ダストフリールーム、浄化室、ダストフリー作業場、空調浄化、クラス10,000浄化事業、クラス1,000クリーンルーム、クラス100ダストフリールーム、スーパークリーンルーム、浄化ダストフリールーム、無菌浄化事業、精製室など、業務範囲は全国をカバーしております。

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業界の知識

完全ガイド クリーンルーム設備 : 各デバイスが汚染管理にどのように貢献するか

A cleanroom is not simply defined by its walls, ceiling, and flooring — the controlled environment is actively maintained by a suite of specialized equipment that controls the introduction of personnel, materials, and goods into the clean zone, manages air quality throughout the occupied space, and provides localized ultra-clean environments for the most sensitive operations.各カテゴリの機能と選択基準を理解する クリーンルーム設備 は、目標とする清浄度分類を確実に満たす汚染管理システムを設計するために不可欠です。

エアシャワーシステム: 人員除染の第一線

Air showers are the entry point into most cleanrooms above ISO Class 7, functioning as decontamination airlocks that strip surface particles from personnel before they enter the controlled zone.動作原理には、シャワー チャンバー周囲の複数のノズル アレイから、HEPA フィルターを通した空気の高速ジェット (通常、速度 20 ~ 25 m/s) が侵入者にさらされることが含まれます。 The turbulent airflow dislodges particles from clothing, hair, and skin surfaces, after which the particle-laden air is exhausted through floor-level return grilles to the recirculation system.

Air shower design variables that affect decontamination effectiveness include nozzle velocity and coverage pattern, shower cycle duration (typically 15–30 seconds), the cleanliness classification of the air supply, and the interlock logic governing door sequencing.適切に指定され検証されたエア シャワーは、標準的なクリーンルーム衣服の表面上の 0.5 μm を超える粒子に対して 90% を超える粒子除去効率を達成できます。カーゴ エア シャワーは同じ動作原理に従いますが、トロリー、カート、マテリアル ハンドリング機器に対応するようにスケールおよび構成されており、クリーンルームに入る商品に対して同等の除染機能を提供します。

通過窓と搬送ボックス: 汚染のない材料搬送

Every time a door between a cleanroom and a lower-classification corridor or adjacent space is opened, a pressure differential disruption occurs that can drive contaminated air into the clean zone. Pass-through windows and transfer boxes eliminate this risk by providing a fully enclosed transfer chamber with interlocked doors — only one door can be open at any time, maintaining positive pressure differential integrity. Some pass-through boxes are equipped with UV sterilization lamps that activate during the transfer cycle, providing an additional surface decontamination step for items entering sterile or aseptic manufacturing zones.

無菌医薬品製造用のパススルーボックスの設計は、GMP Annex 1 要件 (EU 製薬メーカー向け) または同等の FDA ガイダンスに準拠し、表面材質、ガスケットの完全性、および同時開放を防止する連動ドア機構を指定する必要があります。

クリーンルームの空気管理の中核となるファンフィルターユニット

Fan Filter Units (FFUs) are self-contained air recirculation devices consisting of a centrifugal fan, motor, and HEPA or ULPA filter assembly in a single modular housing. Installed in grid arrays across the ceiling of a cleanroom, FFUs draw recirculated room air through the HEPA filter and return it to the occupied space as a downward laminar or quasi-laminar airflow. The distributed nature of FFU arrays allows cleanroom operators to adjust air change rates and filtration coverage by modifying the number, spacing, and speed of FFUs across the ceiling grid — providing a degree of operational flexibility not available with centralized air handling systems.

FFU の選択には、フィルタ分類 (HEPA の場合は H13 または H14、ULPA の場合は U15 または U16)、モータのタイプ (AC またはエネルギー効率の高い EC ブラシレス)、ユニットあたりの風量、および作業環境に適した騒音レベルを指定することが含まれます。 For semiconductor and flat panel display facilities where ionic contamination from motor brush systems must be eliminated, EC motor FFUs with sealed bearing assemblies are standard specifications.

クリーンルームの空気管理の中核となるファンフィルターユニット

Laminar flow hoods provide a localized ISO Class 5 work zone within a larger, lower-classification cleanroom, enabling sensitive operations such as sample preparation, component assembly, or microbiology work to be performed with ultra-clean air supply immediately above the work surface. Vertical downflow hoods are standard for most pharmaceutical and laboratory applications, as the downward airflow pattern minimizes cross-contamination between adjacent work zones.

負圧計量ブースは、医薬品原料の取り扱いにおいて特殊な機能を果たします。これらは、潜在的に危険な原薬を計量するための粒子のない環境を提供すると同時に、計量作業中に発生する粉末エアロゾルから周囲の部屋と人員を保護します。 The combination of HEPA-filtered supply air and negative pressure exhaust through a secondary HEPA filter creates a protected enclosure that meets both contamination control and personnel safety objectives simultaneously.